工廠自動化改造是為了提高工廠生產效率，降低成本，提高產品質量和產量，用來解決一些手工生產中難以實現的工位和動作。因此，對設備的可靠性和穩定性要求很高。這需要我們的設計工程師有一個很好的了解產品的過程,并分析詳細技術指標設備應達到什么為了滿足最小故障率(甚至0)當產品生產設備,并滿足生產客戶所需的速度和節奏。 那么滿足這些標準的設備的基本要求是什么呢?菲奧自動化帶...

在企業生產中，自動化生產線隨著客戶定制的非標自動化設備產品在供貨及時、交貨期嚴格等方面的不斷改進，也提高了對生產設備利用率和可靠性的要求。 自動化程度的提高、價值鏈中用戶與供應商關系的增強以及工藝技術的創新都增加了生產過程的復雜性。這使得生產系統容易發生故障。由于自動化程度高，如果在生產的某一環節出現停頓，就會嚴重影響該環節前后的工藝流程。

自動化流水線一般有大多如下部件組成：指示燈：一般大多都是發光二極管，壽命長，氖泡和燈泡等壽命短，工作電壓有交流電和直流電；按鈕就和急停開關：按鈕常用于氣動，暫定等控制鍵，還有些旋轉類的按鈕控制；急停按鈕一般都是紅色和黃色。

影響自動化流水線綜合開工率的因素主要包括以下六個因素: 1.自動化流水線設備故障損失，這不僅是突發性故障或慢性故障造成的時間損失，也是時間損失導致總產量減少的直接損失。2.自動化流水線生產調整損失(或計劃外時間損失)，這是伴隨計劃外生產變更和停機而產生的損失，是超出設計中規定的生產調整時間的時間損失。3.設備突然停機和空轉損失，設備突然停機不同于故障。設備因臨時原因停機的狀態損失稱為突然停機損失。為了減少設備的突然停機，應充分分析各種現象，徹底消除小缺陷，從而達到零突然停機的目的。特別是在實施無人設備時，突然停到零是必要條件。